设备简介：

25工位真空气氛管式炉是为高等院校，科研院所及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

可同时进行25根试管内样品在真空和气氛下的烧结处理，PID参数自整定功能、手动/自动无干扰切换功能、超温报警功能以及温度补偿和校正功能都确保了温度的准确性和稳定性。

设备特点：

1、控制稳定可靠，操作方便。

2、可同时进行25根试管内样品在真空和气氛下的烧结处理。

3、设置电动抬升机构可以实现试管内样品的循环升降温处理。

4、样品抬升起来后可以实现自动快速风冷；

5、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃。

6、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗。

7、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）。

8、配方功能，可预存配方100条以上。

9、多重防呆功能，让客户使用起来更加安全。

10、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。

设备名称

25工位真空气氛管式炉

规格型号

NBD-T1200-50TI（25管）

Tmax

额定温度

供电电源

三相380V 50HZ

额定功率

9KW

长500mm×高150mm×深500mm

±1℃

两个K型热电偶，一个检测，一个控制，Φ1*500mm

KF40mm

1℃/H-20℃/Min

Φ8-Φ12mm*150mm

长1315mm×高1585mm×深910mm

极限真空度

进出气系统

高温电阻丝

炉体尺寸

长1315×高1585×深910mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正

温度精度

±1℃

加热元件

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

压力测量与监控

采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速，与设备一体化，且出厂前已进行漏气测试工作。

设备细节

净重

360kg

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

3、真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

4、供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

5、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

7、加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）。

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）

设备特点：

1、控制稳定可靠，操作方便。

2、可同时进行25根试管内样品在真空和气氛下的烧结处理。

3、设置电动抬升机构可以实现试管内样品的循环升降温处理。

4、样品抬升起来后可以实现自动快速风冷；

5、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃。

6、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗。

7、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）。

8、配方功能，可预存配方100条以上。

9、多重防呆功能，让客户使用起来更加安全。

10、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。

设备名称

25工位真空气氛管式炉

规格型号

NBD-T1200-50TI（25管）

Tmax

额定温度

供电电源

三相380V 50HZ

额定功率

9KW

长500mm×高150mm×深500mm

±1℃

两个K型热电偶，一个检测，一个控制，Φ1*500mm

KF40mm

1℃/H-20℃/Min

Φ8-Φ12mm*150mm

长1315mm×高1585mm×深910mm

极限真空度

进出气系统

高温电阻丝

炉体尺寸

长1315×高1585×深910mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正

温度精度

±1℃

加热元件

Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金

压力测量与监控

采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速，与设备一体化，且出厂前已进行漏气测试工作。

设备细节

净重

360kg

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

3、真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

4、供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

5、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

7、加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）。

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）