设备简介：  流化床化学气相沉积（Fluidized Bed Chemical Vapor Deposition, FBCVD）技术的三温区立式管式炉。FBCVD技术是在炉内的流化床区域内进行，其中固体颗粒在上升的气体流作用下呈现类似于液体沸腾的状态，这样不仅能够增加物料与反应气体的接触面积，还能够促进均匀受热和反应物质的高效转化，常用于制备薄膜、粉末等各种材料。 此设备除了具备普通三温区管式炉的基本特征外，还针对流态化反应进行了优化设计，例如强化气体流动和分布、确保流化床区域的稳定流态化状态等。在实际应用中，它可以用于碳纳米管、石墨烯等先进材料的生长，以及催化剂的制备和改性等领域。

	设备特点 1、高温烧结。 2、控制稳定可靠，操作方便，安全防护措施完善。 3、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃。 4、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗。 5、具有物联网功能（WIFI），可通过手机、电脑远程对设备进行监控，操作。 6、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）。 7、配方功能，可预存配方20条以上。 8、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。
设备名称	三温区立式管式炉（流化床FBCVD）
规格型号	NBD-OP1200-LT3
Tmax	1150℃
供电电源	三相380V 50HZ
额定功率	8KW
温区数量	三温三控
控温精度	±1℃
传感器类型	K型热电偶
温区尺寸	φ150*900mm
炉体尺寸	长1100×高1970×深670mm
控制系统					1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；  2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；  3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；  4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；  5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
设备细节
温度精度	±1℃
加热元件				Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金
密封系统
	真空度：10Pa（机械泵）
压力测量与监控		采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
供气系统		采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。
净重	约260KG
设备使用注意事项	1.设备使用时，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，以防止压力过大造成设备损坏；  2.真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。
服务支持	一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）

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