1、本设备主要有炉体、升降系统、机械传动系统、进排气系统等几部分组成；

2、炉体包括炉体框架、金属炉管、耐火材料模块、加热元件、升降装置等几部分；

3、异形310S不锈钢炉管，磁流体旋转密封系统；

4、配备射频导纳物位开关的自动进出料系统，不锈钢推料绞龙；

5、双层水冷罐保障烧结的物料快速冷却，由阀门垂直连接的出料罐保障物料的快速无氧转移；

6、升降系统由一根DC 24V电动推杆完成上层框架及炉体的倾斜，可在-5～+15度范围内任意角度悬停，其推力为8000牛。炉体角度的调整由倾角仪控制，由限位开关控制抬升与下降角度；可随时在任意角度停止；

7、炉体传动为链条式传动，安全可靠。传动系统由主传动电机及减速机组、链条、大小链轮 、前托轮机构等组成。减速机组为51K120A-CF单相电机，功率0.12KW，炉管转速可根据需要在1～3转/分内调节，可实现连续旋转；

8、旋转炉体两端均预留动静过渡旋转接头，炉尾进气端设有管路支架、不锈钢管路、球阀等，物料煅烧时根据需要通入保护性气体。炉门上的旋转头连接有球阀及宝塔嘴，可根据物料煅烧时 排气量大小调节球阀的开度，控制气体排出；

9、控箱位于炉体下层框架内，空气开关 、调功模块等电器元件统一集成在电控箱内。控制器位于炉体正前方，通过对控制器面板的操作，可预制烧成曲线，全自控加热，实现对加热炉管的旋转操作以及对加热炉体的倾斜，以方便进出物料。

规格型号

NBD-RT1200-150TI2D2F10L

三相380V 50HZ

10KW

单温双控

±1℃

K型热电偶

1150℃

10℃/Min

φ200*590mm

两边φ50-φ60中间φ159*1400mm

角度0-35度 行程300mm 速度9mm/s

1：5

21：400

4L

2L

浮子流量计

0.4-4L/min

进气口规格

φ6.35双卡套接头

排气口规格

φ8宝塔接头

压力保护

超压安全阀自动泄压

炉体尺寸

长2150×高1750×深760mm

加热元件

电阻丝

KF16接口 NBD-4C机械真空泵

操作系统

1.烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；
2.可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；
3.实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；
4.具有实现远程操控，实时观测设备状态；
5.温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

流程&机械控制界面

净重

约360KG

服务支持