1. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，节能降耗；

2. 短波红外加热，升温迅速无污染；

3. 环形加热，温场均匀，智能端口，测温控温同步进行；

4. 到达预置温度点，炉膛自动移走，实现快速降温，

5. 智能人机界面，快速上手无忧操作

6. 根据设置可自动实现a.任意位置加热;b.左端加热；c 右端加热；

产品型号

NBD-CHR1200-60TI

NBD-CHR1200-80TI

NBD-CHR1200-100TI

炉管尺寸

Φ60*1000mm

Φ80*1000mm

Φ100*1000mm

加热区长度

200mm (恒温区150mm)

电气规格

3相  AC380V  15KW  

可达温度

1150 ℃ （<1小时）

连续温度

1100 ℃ （连续）

可达加热速率

≤  100 ℃/sec

温度精度

+/- 1 ℃

温场分布

如图所示：此为该设备温区曲线图

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；
2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；
3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；
4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；
5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正

加热元件

系统采用采用1.1~1.5um 的短波红外加热器，功率强效率高，不直接接触物体表面，不需要通过任何介质，通过释放电磁射线传导高能量，达到快速加热的目的。

密封系统

选配：真空度：≤10Pa（机械泵）≤3.5*10-3Pa（f分子泵机组）

压力测量与监控

采用带有减震油的机械压力表，可以防止压力表指针损坏。

供气系统

采用浮子流量计控制，与设备一体化，方便控制，出厂前已进行漏气测试工作。

设备使用注意事项

1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2. 设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

3. 真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

4. 供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

5.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

6.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

7.加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）