发布时间:2020-04-17 浏览次数:3156
平顶山学院陶瓷学院杨兴化教授采购我司两台大型箱式气氛炉,用于钧瓷的烧结非常感谢杨教授及平顶山学院对我公司的支持和认可。我公司也承诺将认真做好售后服务工作和设备质量把控工作,使我司客户得到更好的服务和体验。我司的产品质量和触摸屏控制系统也得到了杨教授的认可,操作非常简单。
钧瓷烧结程序
钧瓷烧结分为:
A素坯烧结(一般为900~950℃)
把经过成形后的精坯,不上釉先烧一次,温度在900℃~950℃,以增加坯体的强度和吸水性,利于上釉操作
B 素坯施釉后的高温烧结“釉烧”(一般为1280~1350℃)
素坯施釉后的烧结分为:
1. 氧化阶段(室温到900℃); (5~8小时)
需要充足的氧气使坯体的有机物氧化挥发(氧气或压缩空气)
室温到300~400度,升温速率要慢,排水分;400~900度可加快升温速率排有机物氧化;
2. 还原阶段: (8~9小时)
强还原阶段(900℃~1150℃)。
弱还原阶段(1150℃~1270℃)
需要充足的还原气体( CO(一氧化碳) CH4(天然气) NH3(氨气))
3. 还原保温阶段:(1280~1350℃约20min);
需要充足的还原气体 ( CO(一氧化碳) CH4(天然气) NH3(氨气))
4. 降温阶段:(约12小时)
关闭还原气体
设置降温速率降温到200度,然后打开炉门,利用空气强氧化降温;