设备简介： 立式管式炉采用炉管垂直放置、炉膛加热丝环形分布的结构设计，可应用于小型钢件的淬火、退火、回火热处理，以及立式CVD镀膜等。设备可在气氛状态、真空状态下运行，也可作为普通管式炉使用，适用于高校实验室及科研院所等单位。

   配置详情

1.加热丝环形分布于炉膛内部，将炉管360度环绕，提高炉膛内温度均匀性； 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，保温效果优越，有效地降低了设备使用功耗； 3.炉体采用双层风冷结构工艺，有助于降低壳体的表面温度； 4.采用智能PID模糊温度控制，7英寸触摸屏集中操控，可直观显示“时间-温度”曲线； 5.采用一体式水冷法兰，防止法兰过热损毁密封圈，充分保证设备密封性； 6.使用自主研发的电磁吊置脱扣技术，实现对物料的快速淬火处理；

产品型号

NBD-LT1200-50TI

NBD-LT1500-60TI

NBD-LT1700-60TI

电气规格

AC220V  1.2KW

AC220V  1.5KW

AC220V  1.8KW

可达温度

1200 ℃ （<1小时）

1500 ℃ （<1小时）

1700 ℃ （<1小时）

连续温度

1150 ℃ （连续）

1450 ℃ （连续）

1650 ℃ （连续）

可达加热速率

≤  20 ℃/分钟

加热区长度

120mm

炉管尺寸

Φ50*700mm

Φ60*700mm

Φ60*700mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；   2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；   3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；   4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；   5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。

温度精度

+/- 1 ℃

加热元件

密封系统

真空度：≤10Pa（机械泵）

压力测量与监控

采用带有减震油的机械压力表，使压力波动时产生阻尼，减小指针来回摆动。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速，与设备集成为一体，且出厂前已进行漏气测试工作。

设备使用注意事项

1. 设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害； 2. 设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏； 3. 真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。    4. 供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。    5.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；    6.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃    7.加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

服务支持

1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和密封圈等）

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