熔喷布喷头（板）模具拆结清洗安装注意事项：

  为防止磨具氧化及喷头的阻塞必须采用可真空或气氛下的熔喷布喷头（喷丝板）清理炉

喷丝头清理烧结曲线设定：

 A真空烧结:

1.清理炉的真空度烧结时应达到100 ~200Pa,60min将温度由室温升到350℃,温度达到100℃即开始抽真空;

2.在350℃下保温1个小时。

3.再用30min将温度由350℃升到450℃。

4.在450℃情况下保温2个小时。

5.炉膛内温度小于100℃时，温度打开进气阀，让炉膛中缓慢通入空气。

6.常压后，打开清理炉炉门，自然冷却。

 B 保护气氛烧结：

1. 关闭炉门，送入保护氮气，开始时气流量大些，用于推净炉膛内氧气。10分钟后，减少进气量，清理炉开始升温，60min将温度由室温升到350℃

2.在350℃下保温1个小时。

3.再用30min将温度由350℃升到450℃。

4.在450℃情况下保温2个小时。

5.炉膛内温度小于100℃时，关闭进气阀，打开清理炉炉门，自然冷却。

喷丝头煅烧后的超声波清洗：

1.超声波清洗：喷丝头温度低于50°时，方可放入超声波清洗机。待水位彻底淹没喷丝板后，方可打开超声波清洗机。

2.清洗时间视清洗机功率而定，一般建议为1~2小时为宜。清洗时可适当加入少量氢氧化钠，以提高清洗效果。

3.  300,450 喷丝板建议加入0.1公斤， 600,800 建议加入0.2~0.3公斤。1.6米喷丝板建议加入0.4~0.6公斤。3.2米喷丝板建议加入0.8~1.2公斤。清洗结束后必须立即用干净的自来水把喷丝板冲洗干净。

4. 冲洗结束后必须立即用无油无水的压缩空气把喷丝板各个部位吹干备用。

喷丝头清理过后组装：

1. 安装喷丝头前，必须检查喷丝板和摸头之间的结合面，确保没有异物。

2. 安装螺钉必须涂抹耐温超过350的高温润滑脂。

3. 扭紧螺钉时必须从中间部位开始，向两边梯次进行。

4. 螺钉紧固时建议第一遍使用30~40牛米的扭矩，第二遍使用70~80牛米的扭矩。

5. 喷丝头的安装建议以热装为宜。即在摸头温度达到200以上时安装并进行第一遍螺钉的紧固。然后将热风打开，将摸头温度和热风温度均提升到距离正常工作温度不超过5。待温度达到后，恒温不低于40分钟，再进行第二遍热紧。

6.使用：检查喷丝头气缝、刮板、刮气刀等工作时，必须采用厚度适当的紫铜板制成的专用工具。不可采用其他材料代替。清理前对专用工具适当喷一些喷雾硅油，效果更佳。

7.喷丝头在工作中，严禁温度过高或过低。摸头和热风的温度均应处于200~270之间。喷丝板所承受的压力，不允许超过2MPa.熔喷原料的熔指建议以1500为宜。正负波动最大为200.拆板：喷丝头的拆解必须在高温下进行，温度以正常使用温度为宜。不允许冷态拆解喷丝头。拆解过程中用紫铜板制成的专用工具，及时清理掉附着的溶体，避免烧结时引起燃烧，进而导致温度失控。