设备简介：  此设备主要用于金属加工、冶炼和纯化领域。熔盐电解法在金属制备方面具有十分广泛的应用，如钨、铝、锂、铅、锡、钴、镍、钛等。其中，铝是最典型的应用之一，熔盐电解法是制备高纯铝的方法之一；采用这种方法可以实现高效、低成本、高效率的生产过程，同时还可以减少环境污染和资源浪费；中式高温熔盐电解炉可以实现从试验到生产的转化验证，为后面的连续化生产提供了坚实的理论依据和实践经验，它采用PLC控制，触摸屏操作更为简便。

	设备特点：   1、所有真空腔采用316L不锈钢自动焊接制作，耐腐蚀，并严格经过氦气检测，安全可靠性更高； 设置多个压力检测系统，可以实时检测每个腔体的实时压力，并且可以实现自动抽真空置换气体，智能化更高；   2、由于高温熔盐高温下遇水会产生爆炸，内部设置水氧含量检测，实时检测内部水氧含量，最大限度的保证实验过程的安全性；   3、设置4个手动螺旋加料罐，可以实现手动加料，模拟半连续的生产工艺；   4、自动刮料装置，最大限度的减少人为操作，减少不必要的因素对实验结果产生的影响，保证样品纯度；   5、采用底部+四周环形加热的方式，加热温区更加均匀，温度准确性更高；   6、设置多个观察窗和维修窗口，设计更加人性化；   7、控制稳定可靠，操作方便。   8、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃。   10、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗。   11、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）。   12、配方功能，可预存配方100条以上。   13、多重防呆功能，让客户使用起来更加安全。   14、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。
设备名称	中试熔盐电解炉
规格型号	NBD-G1200-600TIZWN
供电电源	380V 50HZ
控温精度	±1℃
额定功率	40KW
升温速率	1℃/H-20℃/Min
测温元件类型	单温两控 K型热电偶500mm
Tmax	1100℃
加热方式	底部+四周电阻丝环形加热
加热温区尺寸	φ600*350mm
直流电源规格	5V 1000A
阴极钛尺寸	φ130*200mm
加料罐容积	单个4L 共4个
占地尺寸	长5.5m×高2.6m×深2.1m
进气方式	一路质量流量控制器30SLM
极限真空度	5Pa
水含量检测	0-饱和浓度ppm（最低可测到10PPM以下）
氧含量检测	0-25%（既可测常量氧，也可测微量氧，最低可测到10PPM以下）
重量	约1300KG
控制系统					1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；  2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；  3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；  4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；  5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。
加热元件				Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金
设备细节				刀闸阀
系统界面				流程控制界面
净重	1300kg
设备使用注意事项	1.炉膛连续使用产生的轻微裂纹属于正常现象，不影响设备的正常使用；
服务支持	一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）

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