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立式管式炉(电动提拉密封)

发布时间:2024-02-04  浏览次数:217


设备简介:

立式管式炉采用炉管垂直放置、炉膛加热元件环形分布的结构设计,可应用于小型钢件的淬火、退火、回火热处理,以及立式CVD镀膜等。设备可在气氛状态、真空状态下运行,也可作为普通管式炉使用,适用于高校实验室及科研院所等单位。



  
























配置详情

 设备特点:

 1.采用高纯硅钼棒作为加热元件,加热元件均匀分布于炉膛周围,保证温度均匀性;

 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,保温效果优越,有效地降低了设备使用功耗;

 3.炉体采用双层风冷结构工艺,有助于降低壳体的表面温度;

 4.采用智能PID模糊温度控制,7英寸触摸屏集中操控,可直观显示“时间-温度”曲线;

 5.采用一体式水冷法兰,防止法兰过热损毁密封圈,充分保证设备密封性;

 6.使用自主研发的电磁吊置脱扣技术,实现对物料的快速淬火处理。

设备型号

NBD-LT1700-60IT

Tmax

1650

控温精度

±1

电源规格

三相380V/10KW

触摸屏尺寸

7"

额定功率

4.5KW

传感器类型

B型热电偶240mm

长期使用温度范围

300~1650℃

升温速率

1℃/H-20℃/Min

炉体尺寸

1000*深600* 2190mm

重量

200KG

温度精度

+/- 1 °C

控制系统


 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置;
 2可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结;
 3实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录;
 4具有实现远程操控,实时观测设备状态;
 5温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。

加热元件

高纯硅钼棒

密封系统

  

真空度:10Pa(机械泵)

压力测量与监控

采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害;

2、设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(绝对压力),以防止压力过大造成设备损坏;

3、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。

   4、供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

   5、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态;

   6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

   7、加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)。


服务支持

一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。)


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