发布时间:2024-02-04 浏览次数:217
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设备简介:
立式管式炉采用炉管垂直放置、炉膛加热元件环形分布的结构设计,可应用于小型钢件的淬火、退火、回火热处理,以及立式CVD镀膜等。设备可在气氛状态、真空状态下运行,也可作为普通管式炉使用,适用于高校实验室及科研院所等单位。
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配置详情
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设备特点: 1.采用高纯硅钼棒作为加热元件,加热元件均匀分布于炉膛周围,保证温度均匀性; 2.高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,保温效果优越,有效地降低了设备使用功耗; 3.炉体采用双层风冷结构工艺,有助于降低壳体的表面温度; 4.采用智能PID模糊温度控制,7英寸触摸屏集中操控,可直观显示“时间-温度”曲线; 5.采用一体式水冷法兰,防止法兰过热损毁密封圈,充分保证设备密封性; 6.使用自主研发的电磁吊置脱扣技术,实现对物料的快速淬火处理。 |
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设备型号 |
NBD-LT1700-60IT |
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Tmax |
1650℃ |
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控温精度 |
±1℃ |
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电源规格 |
三相380V/10KW |
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触摸屏尺寸 |
7" |
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额定功率 |
4.5KW |
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传感器类型 |
B型热电偶240mm |
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长期使用温度范围 |
300~1650℃ |
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升温速率 |
1℃/H-20℃/Min |
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炉体尺寸 |
长1000*深600*高 2190mm |
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重量 |
200KG |
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温度精度 |
+/- 1 °C |
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控制系统 |
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1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; |
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加热元件 |
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高纯硅钼棒 |
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密封系统 |
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真空度:10Pa(机械泵) |
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压力测量与监控 |
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采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。
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供气系统 |
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采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作
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设备使用注意事项 |
1、设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2、设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(绝对压力),以防止压力过大造成设备损坏; 3、真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。
4、供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。 5、当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态; 6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃ 7、加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,绝对压力表读数不要大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)。
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服务支持 |
一年有限保修,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如处理管和O形圈,请在下面的相关产品处订购更换件。) |
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