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迷你管式炉使用注意事项
发布时间：2020-7-30 21:28:20 浏览次数：4578
1.样品放置后，两只隔热塞需放在正确的位置，选择小压力减压器，如下图连接；
2.减压器调节到相对压力≦0.05Mpa，打开进气阀，观察进气端绝对压力表，管内绝对压力≥0.1Mpa时，完全打开排气阀。调节流量，观察气泡，正常保护气氛
2.减压器调节到相对压力≦0.05Mpa，打开进气阀，观察进气端绝对压力表，管内绝对压力≥0.1Mpa时，完全打开排气阀。调节流量，观察气泡，正常保护气氛
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1.样品放置后，两只隔热塞需放在正确的位置，选择小压力减压器，如下图连接；
2.减压器调节到相对压力≦0.05Mpa，打开进气阀，观察进气端绝对压力表，管
内绝对压力≥0.1Mpa时，完全打开排气阀。调节流量，观察气泡，正常保护气氛
下，5~60个/min气泡为宜；
3.烧结过程中，注意观察排气端有无气泡，若无气泡：
a)排气端由于污染，阻塞；（停炉清理） b)气源亏气；（更换气瓶）
注意：排气端堵死时需及时停炉清理，防止炉管损坏；
4.高温下使用高纯石英炉管或刚玉炉管时，炉管内的绝对压力范围应控制在
0.05Mpa~0.15Mpa，以免造成炉管损坏！
5.显示温度与式样点的实际温度在不同的烧结温度点会存在差异，式样的真实温
度可通过法兰校温孔用手持测温仪实时在线校验；
6.碱金属离子K、Na、Li、Ca、Mg等在高温下会对石英炉管造成析晶损坏；
7.烧结程序以分钟为单位，以“起始温度—烧结时间-目标温度”的方式设置当前
烧结曲线，曲线设置完毕，在设置时间段输入“END”；
1.样品放置后，两只隔热塞需放在正确的位置，选择小压力减压器，如下图连接；
2.减压器调节到相对压力≦0.05Mpa，打开进气阀，观察进气端绝对压力表，管
内绝对压力≥0.1Mpa时，完全打开排气阀。调节流量，观察气泡，正常保护气氛
下，5~60个/min气泡为宜；
3.烧结过程中，注意观察排气端有无气泡，若无气泡：
a)排气端由于污染，阻塞；（停炉清理） b)气源亏气；（更换气瓶）
注意：排气端堵死时需及时停炉清理，防止炉管损坏；
4.高温下使用高纯石英炉管或刚玉炉管时，炉管内的绝对压力范围应控制在
0.05Mpa~0.15Mpa，以免造成炉管损坏！
5.显示温度与式样点的实际温度在不同的烧结温度点会存在差异，式样的真实温
度可通过法兰校温孔用手持测温仪实时在线校验；
6.碱金属离子K、Na、Li、Ca、Mg等在高温下会对石英炉管造成析晶损坏；
7.烧结程序以分钟为单位，以“起始温度—烧结时间-目标温度”的方式设置当前
烧结曲线，曲线设置完毕，在设置时间段输入“END”；
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